スマートコネクタ

コネクタにインテリジェンスを - これがスマートコネクタの戦略です。例えば、Han-Smart®コネクタシリーズ。ハーティングは、高く評価されるハーティングコネクタの製品群を拡張するために、接続性に関する長年の専門知識と先進技術を組み合わせます。

スマート産業アプリケーションに使用される製品は、ダイナミックさと多目的性の新たな要求を満たさなければなりません。製造では、通信とネットワークを強化することで、さらにコスト効率を改善できます。

スマートサービスにより、お客様は設備のダウンタイムを最小化できます。追加機能を備えたコネクタは、データを受け取るだけでなく、データを処理し、他のシステムに送ることができます。こうしたコネクタは、機械の識別、エネルギー測定およびサージ保護といった、多くの様々な用途で使用できます。

モジュラー式設計の製造装置は、工業製造における柔軟性が増しているため、ますます欠かすことができなくなっています。既存の設備へのそのような装置の追加は、直感的なプラグ＆プレイ式で行えるようにすべきです。スマートファクトリーでは機械、モジュールおよびツールの交換を頻繁に行う必要があるため、嵌合回数が多くなります。不適切なプラグ接続により、時間と利益の損失が深刻な規模で生じるおそれがあります。

IDモジュールは、プラグ接続式モータ、補助デバイスやその他のコンポーネントを使用する機械に統合され、すべてのコンポーネントが正しい位置に接続されているかどうかの判断をサポートします。障害の発生源はすぐに検知され、欠陥のある構成は最初から回避できます。

設備部品に関する情報（製造年、リビジョン、その他の部品パラメータなど）をIDモジュールに保存し、アプリケーションの予知保全に役立てることができます。

企業の収益性は、設備と機械のダウンタイムを最小化する機能に左右されます。過失、火災や過電圧などによって生じる不測の機能停止は、高いコストを意味します。ダウンタイムに関連したコストは急激に上昇する可能性があります。それは用途、特定の業界、会社の規模によって決まります。F&Bセクターの調査によると、計画外の停電は、1時間あたり平均約5,500米ドルから11,500米ドルのコストをもたらします（出典：）。自動車部門で機械が故障した場合、関連する停止コストは1分あたり最大22,000米ドルになります（出典：）。

コネクタに統合されたサージ保護

電子コンポーネント用のサージ保護では、より多くのスペースと設置作業を必要とする個別の外部ソリューションが必要になる場合がよく見られます。Han-Modular®シリーズの新しいHan®サージ保護モジュールは、コネクタにサージ電圧保護を追加し、システム統合プロセスをより簡単にします。手早く簡単に取り付けられます。モジュールは通常、使用されるコネクタの基本構成にすでに含まれています。

製造プロセスはますますモジュラー化が進み、柔軟性が増しています。機械コンポーネントにデータ、信号および電力を供給できる、強力で耐久性がある接続は、これらのプロセスに欠かせないものです。Han-Modular®は、モジュラーコネクタの業界標準としての地位を確立しています。電子コンポーネントの統合により、完全に新しい可能性が開かれています。

イーサネットデバイスの増加

最先端の進歩的施設では、イーサネット電源供給を必要とするデバイスの数が着実に増えています。例えば、産業海での画像処理は、最新の製造プロセスにおける基本技術になっています。この技術を産業製造システムにシームレスに統合するためには、電力とデータの供給をインテリジェントで信頼できる方法で実行できなければなりません。

インターフェイスはここで重要な役割を果たします。あらゆるレベルの製造プロセスにおいて、機械コンポーネントはプラグ式コネクタで接続されています。スイッチ機能もそのようなコネクタの中に搭載されています。これによりネットワークノードをフィールドと現場でより近くに設置できます。後で新しいイーサネットデバイスを追加する際、手間が大幅に減ります。