Eski şalt tesislerinin idamesi için iyileştirme
Eski bir şalt tesisindeki kritik bileşenler artık temin edilemiyorsa ne yapılabilir? Normalde, tamamen yeni bir parça tasarlamak mali açıdan mantıklı olmazdı. EPS GmbH'nin çözümü, yeni bir tesis veya yeni bir tasarımın maliyetinin sadece bir kısmını gerektiriyordu. Bu konu için HARTING, standart bir endüstriyel konnektörü eski teknolojinin belirli gereksinimlerine uyarlamak için işbirliği yapmıştır.
30 yıla kadar işletme ömrü bulunan makineler ve tesisler için bakım ve servis büyük zorluk teşkil edebilir. Bileşenler artık üretilmemektedir ve temin edilememektedir. Söz konusu bileşenlerin stoklanması ekonomik değildir ve genellikle mümkün olmaz. Pek çok bileşen mevcut teknolojij gereksinimleri artık karşılamaz ve asbest, cıva veya PCB gibi problemli maddelere içerebilir.
Yeni bir parça tasarlamak mı, yoksa eski şalt tesisini yenilemek mi?
"Müşterimizin enerji santrallerinden birinde, tarihsel olarak eski bir şalt tesisindeki kritik bileşenler artık mevcut değildi. Eski parçaların yeni bileşenlerle bire bir değişimi mümkün değildi. Bu durum tüm tesisin idamesini tehlikeye attı. "Peki ne yapabilirdik? " EPS Energy Protection Services GmbH Genel Müdürü Benedikt Holtmann ilk durumu anlatıyor. EPS 2013'ten beridir piyasada faaliyet göstermekte olup elektrik enerjisi ve enerji arzının tüm alanlarında uluslararası müşterilerine hizmet etmektedir. EPS enerji arzı stratejileri oluşturmakta, anahtar teslimi inşaat ve işletmeye alma konularıyla ilgilenmekte ve hatta tesislerin bakımını yapmaktadır. Buna kesintisiz güç kaynakları (UPS), doğrultucu ve invertör sistemleri ile özel gereksinimlere sahip güç kaynakları, batarya sistemleri ve bunların özel aparatlarının yapılması dahildir.
Elektrik testleri ve deprem dayanımı testi, sismik titreşimler varken bile kontakların gevşememesini sağlamaktadır. Yüksek akım altında kontak pinleri arasındaki yalıtımın emniyetinin kanıtlanması da gerekiyordu.
EPS müşterisinin enerji santralinde, ne yeni tasarlanmış bir çözümün ne de yeni bir tesisin ekonomik olmayacağı görülüyordu. Bu sorun, kumanda panosundaki 19 inç rak ile alakalıydı. Artık üretilmeyen elektronik, elektriksel ve mekanik bileşenler içeren bu bastırmalı ünitenin özel bir boyutu vardı. Arayüzler bir kasaya sabit olmayacak şekilde monte edilmişti ve kendinden hizalamalı bir şekilde diğer tarafa görmeden sokulmuştu (görmeden birleştirilen konnektör). Bastırmalı rak konnektörleri bu nedenle bir çözüm bulunması gereken anahtar bileşenlerdi.
"Ne eski üretici ne de eski aletler mevcuttu ve yeni tasarlanmış bir parça söz konusu değildi. Bu yüzden teknik olarak uygulanabilir ve ekonomik olarak makul bir strateji arıyorduk. Ancak, böyle özel bir çözüm için fiş kontaklarını kullanacak özel uzmanlığımız yoktu, " diyor EPS genel müdürü sorun hakkında.
EPS Energy Protection Services GmbH genel müdürü Benedikt Holtmann (solda) ve HARTING saha servisi satış mühendisi Heinrich Schmettkamp (sağda) birlikte bir iyileştirme stratejisi ileri sürdüler.
HARTING saha servisi bize olası seçenekleri açıkladı: "Modüler endüstriyel konnektör bu tür gereksinimler için çok uygundur. Bir konnektörde sinyal, veri, enerji ve basınçlı havayı iletmek için gerektiğinde farklı modülleri birleştirebilmektedir. HARTING Özelleştirilmiş Çözümler ile, özelleştirilmiş uyarlamalar yapabilen ayrı bir bölümümüz var" diye açıklıyor HARTING saha servisi satış mühendisi Heinrich Schmettkamp.
Özelleştirilmiş bir konnektör için proje planlaması
Amacımız, standart Han-Modular® endüstriyel konnektörü eski şalt tesisi gereksinimlerine uyacak şekilde adapte etmekti. 19 inç bastırmalı ünite, hareketli yatak ve kör takıp çıkarma teknolojisi ile tasarım ve boyutlar zaten çok dar sınırlar içinde öngörülmüştü. Fişli kontakların akım taşıma kapasitesi ve mekanik dayanımı gibi performans gereksinimleri de dikkat edilmesi gerekiyordu.
Eski şalt tesisi için bastırmalı üniteye standart bir endüstriyel konnektör adapte edilerek maliyetlerin, yeni bir tesis veya yeni tasarlanmış bir parçanın maliyetinin çok altında kalması sağlanmıştır.
Uygulama aşamaları arasında satış departmanı ile ön görüşmeler, HARTING'in proje mühendisliği departmanı ile teknik gereksinimlerin netleştirilmesi, proje planlama uzmanlarının ilk stratejileri, ardından bir CAD yapısı ve son olarak prototiplerle bir pilot seri yer aldı. Prototipler daha sonra eski tesiste, yerinde mekanik uyumluluk açısından test edilmiştir. Bir kaç ayarlamadan sonra çözüm nihayet seri üretime hazır hale gelmiştir. Bunu elektrik testleri ve deprem dayanımı testi izlemiştir. "Bu testler, sismik titreşimler olduğunda bile kontakların gevşememesini sağlar. Yüksek akımlar altında kontak pimleri arasındaki yalıtımın güvenliğini kanıtlamak da gerekliydi, " diye özetliyor Benedikt Holtmann kalite testlerinin gereklilikleri hakkında.
Daha sonra konnektör için istenen modeller tanımlanmıştır. 24 kontrol kontağının farklı elektrik tahsislerine, renklere ve etiketlere sahip olması gerekirken mekanik olarak değişmemesi gerekiyordu. İlk başta eski şalt tesisi için 100 bastırmalı modül üretildi. Üç yıl içinde birkaç yüz ünite teslim edilecektir.
Eski şalt tesisine takmak için standart bir endüstriyel konnektörü adapte ederek maliyetleri, yeni bir sistem veya yeni bir geliştirme maliyetinin çok altında tutabildik.
Benedikt Holtmann
EPS Energy Protection Services GmbH
EPS genel müdürü bu endüstriyel konnektör adaptasyonunun sadece küçük bir seri üretim olmasına rağmen ticari olarak başarılı olduğunu vurgulamaktadır. Seri üretim yapam bir firmanın normal işletme prosedürlerinde bunun mümkün olması çok zordur. Eski şalt tesisi için konnektör projesi geliştirme işlemleri HARTING'de ayrı bir bölüm tarafından gerçekleştirilmiştir.
HARTING Kişiselleştirilmiş Çözümler
HCS, frekans konvertörleri için hazır kitler ve sensör kabloları dahil müşteriye özel sistem kablolarına da odaklanmaktadır. HCS ayrıca özelleştirilmiş yeni tasarım konnektörler (örneğin tıbbi teknoloji, asit ve yağa dayanıklı motor kablolar veya güç besleme ve enerji dağıtımı için özel gövdeli konnektörler) için temas noktasıdır.
Teknik olarak mükemmel ve ekonomik olarak avantajlı
EPS GmbH'nin genel müdürü, eski şalt tesisi için yapılan bu projenin birkaç nedenden dolayı çok başarılı olduğunu düşünüyor: "Bu yenileme, eski tesisin çalışma ömrünü 20 yıl daha uzatmamızı sağladı. Konnektörler teknik açıdan uygun bir şekilde değiştirildi. Kalite yüksek. Kablolama için gereken kurulum çabası düşüktür ve tesisin kapalı kalma süresi en aza indirilmiştir." Tesisin yenilenmesi kısmen mevcut kapsam dahilinde olduğundan, Alman Teknik Denetim Kurumu (TÜV) gibi yetkililer tarafından daha fazla maliyetli onay alınması gerekmez. Ek eğitime ihtiyaç yok (çünkü işletme personeli için işletme değişiklikleri söz konusu değil). Ayrıca eski bileşenler değiştirildiği ve dokümantasyon gereksinimleri düşük olduğu için tesisin emniyeti de sağlanıyor. Genel müdür ayrıca HARTING ile mükemmel işbirliğini de vurguluyor: "Çok profesyonel, meslektaşça ve keyifliydi."
Ancak sonuçta belirleyici olan ticari faktördür: "Eski şalt tesisine takmak için standart bir endüstriyel konnektörü uyarlayarak, maliyetleri yeni tasarlanmış bir parça veya yeni bir tesis için olacağının çok altında tutmayı başardık," diye açıklıyor Benedikt Holtmann. Ona göre, nispeten yeni bir firma olan EPS'nin olarak böyle teknik olarak zorlayıcı bir yenileme projesini şekil ve fonksiyon olarak uyumlu ve bütçe dahilinde başarıyla gerçekleştirmek de önemli.