제어 캐비닛 설치 간소화
시스템이 더 이상 기존 방식대로 개방형 케이블 단말이 함께 제공되지 않는 경우, 기계 제조업체는 설치 시에 많은 시간과 노력을 절약할 수 있습니다. 따라서 전 세계적으로 활발히 활동 중인 제약부문 특수목적용 기계 제조업체는 커넥터로 제어 캐비닛과 직접 연결되는 사전 조립식 케이블 하니스를 자사의 기계설비에 장착하고 있습니다. 이로써 배선 결함을 예방하고 설치 시간을 30% 이상 단축할 수 있습니다.
특수 목적 기계의 80% 이상이 수출되고 있습니다. 하지만, 현장에서는 설치 및 커미셔닝 작업 중에 자격을 갖춘 인력이 부족한 경우가 매우 허다합니다. 국제 건설 현장의 일반적인 설치 문제를 설명하는 SUATEC GmbH의 운영 관리자 René Heiden은 배선 결함을 제거하기 위해 추가 출장을 가야 하는 경우 비용이 매우 많이 들 수 있다고 설명합니다.
50명 이상의 직원이 근무하는 SUATEC GmbH는 프로세스 및 플랜트 테크놀로지를 위한 자동화 및 엔지니어링 솔루션을 개발합니다. 여기에는 특수목적용 기계 제조업체를 위한 제어 캐비닛 구축도 포함됩니다. 기계는 50개의 개별 케이블로 구성된 케이블 하네스에 연결되어 있습니다. 각 케이블은 4 내지 25개의 개별 전선으로 구성되어, 이 전선들의 피복을 벗기고 접점에 설치하여 현장에서 연결해야 합니다. 바로 여기에서 실수가 발생합니다. 기계 제조업체는 커넥터로 사전 조립하여 케이블링을 단순화함으로써 이를 방지하고자 했다고 수아텍 작업 관리자는 설명합니다.
사전 조립된 케이블 하니스를 제어 캐비닛에 직접 연결하기
공동 프로젝트에 참여한 귀도 스틴복(HARTING, 왼쪽)과 르네 하이덴(SUATEC GmbH, 오른쪽)의 모습. 이 특수 목적 기계 제조업체는 케이블 연결을 간소화하고 커넥터로 사전 조립된 시스템을 제공하고자 했습니다.
각 기계에서 제어 캐비닛까지 다수의 연결부가 존재하고, 그에 따른 커넥터의 수가 많은 것은 해결해야 하는 하나의 도전과제였습니다. SUATEC GmbH는 커넥터 전문업체인 HARTING과 협력하여 케이블 하네스를 제어 캐비닛 내부로 직접 배선하는 방법을 개발했습니다. 제어 캐비닛에는 이를 위한 특수 회로 기판이 장착됩니다. 이 제품은 200개의 개별 저전압 접점으로 구성된 단자대를 대체합니다. 이제 저전압 케이블은 회로 기판에 직접 연결할 수 있습니다. 이 PCB는 HARTING 산업용 커넥터의 접점에 직접 설치되는 사전 조립식 어댑터와 함께 제공됩니다. 또한 HARTING은 사전 조립된 케이블 하니스뿐만 아니라, 커넥터 수용을 위한 표면 장착된 하우징이 포함된 스테인리스강판도 공급합니다. 또한 이 솔루션을 사용하면, 제어 캐비닛 벽부의 인터페이스와 대부분의 내부 배선을 생략할 수 있습니다.
제어 캐비닛, 스테인리스 강판, 회로 기판, 커넥터 및 기계 내 연결에 적합한 케이블 길이를 위해 특별히 개발된 사전 조립식 케이블은 HARTING의 프로젝트로서 구현되었습니다. 이러한 맞춤형 솔루션은 특수 사업부인 HARTING 맞춤형 솔루션(HCS)에서 개발합니다. HCS는 이러한 맞춤형 솔루션에 특화되어 있습니다."라고 HARTING의 영업 엔지니어인 Guido Steenbock은 설명합니다.
당사는 기계가 적시에 납품될 수 있도록 HARTING과 매우 긴밀하고 원활하게 협력하고 있습니다. 문제를 신속하고 만족스럽게 해결하지 못한 사례는 단 한 건도 없었습니다.
르네 하이든
Suatec GmbH
제어 캐비닛 프로젝트에 대한 예비 협의가 특수 목적 기계 제조업체인 SUATEC GmbH와 HARTING 영업 부서 간에 진행되었습니다. HCS의 프로젝트 엔지니어링 부서의 도움으로, 각 컴포넌트 사양뿐 아니라 기술 요건이 명확해 졌고, 개념은 논의되고, 샘플도 생산되었으며, 결과적으로 프로토타입을 사용한 파일럿 시리즈를 테스트할 수 있었습니다. 본 제품 출시 후, 최종 전기 및 EMC 검사가 실시되었습니다.
설치 시간 30% 이상 단축
특수목적용 기계 제조업체의 경우, 커넥터가 장착된 사전 조립된 케이블 하니스가 중요한 혜택입니다. 단자대 및 회로 기판과의 직접 연결을 생략함으로써, 200개의 접점을 더 이상 별도로 배선할 필요가 없습니다. 이 케이블은 시리즈에서 생산되어 이미 연결된 커넥터와 함께 장착될 수 있습니다. 따라서 모든 것이 현장에서 조립할 수 있도록 준비되어 있습니다. 케이블 조립은 이제 더 이상 복잡하지 않습니다. 이를 통해 조립 시간이 최소 30% 이상 단축됩니다."라고 SUATEC GmbH의 작업 관리자는 이점을 나열하며 말합니다. 공장 관리자는 표준화된 품질관리 솔루션이 제공하는 일관된 품질을 추가 장점으로 꼽습니다. 이는 배선 상의 오류를 방지하고 시간과 비용을 절약해 줍니다.
특수 목적 기계 제조업체는 케이블 어셈블리와 커넥터는 물론 스테인리스 강판과 회로 기판과 같은 부품을 모두 한 곳에서 공급받는 것이 중요하다고 생각합니다. 모든 구성품은 HCS에 의해 매칭 및 테스트되었습니다."라고 HARTING의 Guido Steenbock은 덧붙입니다. SUATEC GmbH의 르네 하이덴은 긴밀한 협력이 중요하다고 생각합니다: "우리는 기계가 적시에 납품될 수 있도록 HARTING과 매우 긴밀하고 원활하게 협력하고 있습니다. 문제를 신속하고 만족스럽게 해결하지 못한 사례는 단 한 건도 없었습니다.
hARTING 솔루션 덕분에, 모든 것이 현장에서 조립될 수 있도록 준비되어 있습니다. 케이블 조립은 이제 더 이상 복잡하지 않습니다. 이를 통해 조립 시간을 30% 이상 단축할 수 있습니다."라고 SUATEC GmbH의 작업 관리자인 René Heiden은 이점에 대해 설명합니다.
50명 이상의 직원이 근무하는 SUATEC GmbH는 프로세스 및 플랜트 테크놀로지를 위한 자동화 및 엔지니어링 솔루션을 개발합니다. 여기에는 소프트웨어 개발, 시각화 및 제어 시스템은 물론, 제어 캐비닛 구축도 포함됩니다. 이 회사는 함부르크에서 약 50km 떨어진 뷔헨(Büchen)에 위치해 있습니다. 수아텍의 서비스 범위에는 양조장 및 낙농 기술, 에너지 및 열 기술, 식품 및 제약 산업, 기타 산업 자동화 애플리케이션을 위한 제어 시스템, 자동화 솔루션 및 엔지니어링이 포함됩니다.