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Per creare applicazioni di installazione non è possibile prescindere da connessioni di qualità elevata. Il primo passo è costituito dal taglio e dalla spellatura del cavo,
mantenendo la normale torsione del cavo.

Già nella fase di lavorazione del cavo è essenziale ottimizzare e monitorare il procedimento di taglio e spellatura.

• I singoli trefoli non devono essere schiacciati, tagliati o sporgere.
• L'isolamento deve rimanere integro e non deve essere danneggiato o spellato eccessivamente, in modo da non compromettere  l'applicazione.

Grazie ai nostri utensili taglia e spella siete in grado di preparare i cavi e gli ambienti di installazione per le successive fasi di lavoro, ottenendo un taglio diritto e senza schiacciamenti.

I vantaggi

• Utilizzo semplice, per tagli puliti
• Basso dispendio di forze per un elevatissimo serraggio
• Ergonomico e impiego qualitativamente elevato per lunghi periodi di utilizzo

• Uso ergonomico per lunghi periodi di lavoro
• Utensile per spellare multifunzionale da 0,03 mm² a 16 mm² con lame intercambiabili

• Gli utensili idraulici a mano o quelli a batteria rappresentano una buona soluzione per ritagliare le cave destinate alle custodie HARTING quando si approntano i quadri di controllo.

Ci sono tre importanti aspetti da considerare nel processo di crimpatura. Oltre a scegliere il contatto e il cavo, è fondamentale utilizzare correttamente l'utensile a crimpare consigliato. Con i suoi utensili a crimpare, HARTING offre un'ampia gamma di soluzioni per processare i contatti seguendo le esigenze del cliente. Ad esempio tutti i nostri utensili rispondono ai requisiti della norma DIN EN 60352-2. Qui potrete trovare ulteriori informazioni suoi vantaggi della crimpatura e sulle corrette procedure di prova.

I vantaggi della tecnica di crimpatura

• Impermeabilità ai gas:  i componenti sono pressati assieme in modo tale da evitare la formazioni di interspazi; in questo modo né i gas, né i liquidi possono penetrare nell'area di contatto.
• Livello costante di qualità:  elevata riproducibilità in caso di utilizzo di utensili a crimpare professionali
• Velocità:  elevata velocità di cablaggio paragonata ad altre tecniche di connessione.
• Ampiamente automatizzabile:  facile pre-confezionamento di cablaggi e interfacce
• Compattezza:  possibilità di raggiungere un'elevata densità di impaccamento rispetto alle altre tecniche

Consigli e stratagemmi per tagliare / spellare

Con le giuste conoscenze e gli utensili adatti, crimpare rappresenta una tecnica di connessione semplice e precisa. La crimpatura inizia tagliando correttamente il conduttore. Il primo passo di un processo di crimpatura corretto è un taglio pulito, dritto e senza arricciature. Poi è necessario rimuovere l'isolamento senza danneggiare il conduttore. Quanto isolamento deve essere spellato, dipende dal tipo di contatto. Dopo aver preparato il conduttore, l'estremità di quest'ultimo può essere aggraffata al contatto o al puntalino utilizzando gli strumenti HARTING.

• Per contatti singoli, torniti e tranciati, maschio e femmina, per cavi di diametro compreso fra 0,08 mm² e 10 mm²
• Per contatti tranciati su nastro
• Per puntalini per cavi da 0,14 mm² fino a 16 mm²
• Un ampio portafoglio di utensili a crimpare manuali per una gamma versatile di contatti
• Tecniche di crimpatura
• Testate e omologate in conformità alla norma DIN EN 60352-2
• Impugnature ergonomiche idonee ad ogni applicazione

• Per contatti singoli, torniti, maschio e femmina, per cavi di diametro compreso fra 0,14 mm² e 240 mm²
• Ottimizzati per volumi medi di contatti
• Un ampio portafoglio di utensili a crimpare manuali per una nutrita gamma di contatti
• Tecniche di crimpatura per ogni applicazione
• Consigliati per uso industriale stazionario in fascia base e per applicazioni meccanizzate

• Per singoli contatti maschio e femmina torniti senza conversione
• Per contatti tranciati su nastro
• Posizionamento e separazione in automatico dei contatti
• Basta impostare semplicemente la lunghezza di spellatura e la profondità di crimpaggio
• Qualità di crimpaggio testata in conformità alla norma DIN EN 60352-2 con meccanismo a doppia tacca a 4 bracci
• Consigliati per uso industriale stazionario
• Ottimizzati per elevati volumi di contatti

Scoprite il mondo delle connessioni senza saldatura con la nostra tecnologia press-in. Questo metodo innovativo utilizza moderne zone deformabili elasticamente per compensare le tolleranze e rispettare elevati standard elettrici e meccanici. Ideale per contatti di connettori dorati selettivamente, questa tecnica offre una soluzione efficiente ed economica per le vostre esigenze di connessione.

I vantaggi della tecnica press-in

• Si evitano gli shock termici associati al processo di saldatura e i rischi di un malfunzionamento del circuito stampato.
• Non è più necessaria la fase di pulizia successiva del circuito stampato popolato.
• Inoltre è possibile realizzare ulteriori connessioni wire-wrap utilizzando connettori con contatti lunghi.
• Lavorazione illimitata ed economica di contatti per connettori dorati selettivamente per sistemi di tipo backplane - senza saldatura!
   

Consigli e stratagemmi per la tecnica press-in

La tecnica press-in deve essere eseguite verticalmente. L'utensile superiore e quello inferiore devono essere allineati perfettamente e il movimento di press-in deve essere il più continuo possibile.
Abbiamo sviluppato tutti i dispositivi e gli utensili specifici per la tecnica press-in,  operando una distinzione fra connettori press-in DIN segnale e DIN potenza (passo 2,54 mm) e connettori press-in har bus® HM (passo 2,00 mm).
I nostri utensili press-in per DIN segnale / DIN potenza sono caratterizzati da un design preciso. Gli utensili superiori sono piatti, per ospitare elementi di presa o di guida, a seconda della necessità, mentre gli utensili inferiori sostengono il circuito stampato e la metallizzazione del foro. Il processo di press-in non richiede particolare forza grazie al nostro sistema di trattenuta e posizionamento. I nostri inserti inoltre consentono di lavorare connettori maschi DIN per segnale in maniera economicamente efficiente.

Utensili press-in per connettori press-in - DIN segnale / DIN potenza.
L'utensile superiore di solito è piatto oppure alloggia degli elementi di presa o guida, a seconda delle esigenze.

Gli utensili inferiori sostengono il circuito stampato e, se possibile, la metallizzazione del foro, assorbendo in sicurezza le forze che vengono esercitate e proteggendo il circuito stampato. Gli utensili inferiori generalmente vengono progettati a forma di pettine, poiché questo semplifica il posizionamento sul circuito stampato.

Questi utensili adesso possono essere trattenuti nei dispositivi utilizzando un semplice sistema di presa e posizionamento. Una volta allineati possono poi essere pressati facilmente.

Sono disponibili inserti per il portacontatti DIN segnale per connettori press-in che consentono di collegare questi ultimi con un semplice connettore press-in piatto, economico ed efficace.

Gli utensili per connettori press-in del tipo har-bus^® HM sono disponibili come sistema modulare.
Gli utensili superiori e inferiori vengono selezionati per adattarsi all'applicazione e spostati nella posizione appropriata.
AI fini del posizionamento è fondamentale lo standard PICMG.

Poiché le applicazioni sono ormai numerosissime, HARTING ha sviluppato uno strumento unico per gli utenti più esperti: l'inserto. Ciò significa che tutti i portacontatti possono essere lavorati in modo semplice ed efficiente con l'inserto corrispondente e un utensile superiore piatto. L'utensile inferiore è quindi creato dall'utente.

I vantaggi: rapidità - efficienza - economicità - sostenibilità.

Questi utensili adesso possono essere trattenuti nei dispositivi utilizzando un semplice sistema di presa e posizionamento. Una volta allineati possono poi essere pressati facilmente.

Uno dei vantaggi della tecnica press-in consiste nel fatto che le riparazioni sono semplici da eseguire. I singoli contatti possono essere riparati, ad esempio nel caso in cui un pin si sia piegato. Tuttavia è possibile anche estrarre interi connettori press-in dal circuito stampato sul quale erano stati precedentemente applicati.

Come è pure possibile semplicemente rimuovere i supporti di connessione o raddrizzare i contatti.

HARTING offre una gamma completa di strumenti per tutti i fondamentali sistemi di collegamento e tutte le fasi di montaggio. Grazie agli utensili di HARTING è possibile completare le fasi del proprio lavoro più rapidamente, con maggiore flessibilità e precisione rispetto al passato, consentendo di realizzare complesse fasi di assemblaggio senza sforzo.

I vantaggi

• Ottima coordinazione fra utensili e componenti, anche in applicazioni di precisione
• Risparmio di tempo grazie all'utilizzo veloce e semplice degli utensili per disassemblare e assemblare
• Installazione non distruttiva di componenti
• Assicurazione del corretto funzionamento nella propria applicazione

• Per assemblare componenti HARTING
• Per una corretta installazione
• Per inserire contatti
• Design ergonomico
• Progettati per soddisfare i requisiti di massima precisione

• Per rimuovere componenti HARTING
• Per una corretta installazione finale
• Per disassemblare contatti
• Facilità d'uso
• Design ergonomico
• Progettati per soddisfare i requisiti di massima precisione

Avete domande sulla nostra gamma di prodotti o avete bisogno di consulenza? Saremo lieti di ascoltarvi!