Szerszámok

Az áramfejlesztő alkalmazások esetén elengedhetetlen a kiváló minőségű vezeték-rögzítés. Az első lépés a vezeték vágása és blankolása.
A kábel természetes csavarodását meg kell őrizni.

Még a kábel megmunkálása során is elengedhetetlen a vágási és blankolási művelet optimalizálása és ellenőrzése.

• Egyetlen eret sem szabad megtörni, elvágni vagy szabadon hagyni.
• A szigetelés maradjon ép, illetve nem sérülhet vagy szakadhat meg annyira, hogy károsítsa  az alkalmazást.

A vágó- és blankoló szerszámainkkal tökéletesen elő tudja készíteni a kábeleit, illetve a szerelési környezetet a további egyenes és krimpelésmentes vágásokhoz.

Előnyök:

• Egyszerű működés a tiszta vágások érdekében
• Korlátlan erő, kis erőfeszítés
• Ergonomikus és kiváló minőségű nyél a hosszú munkaidőhöz

• Ergonomikus nyél a hosszú munkafolyamatokhoz
• Multifunkcionális 0,03 mm² - 16 mm² mérethez használható blankoló szerszám, cserélhető pengékkel

• A kézi működtetésű hidraulikus és akkumulátoros szerszámok tökéletes megoldást jelentenek a HARTING csatlakozóházak/lengő csatlakozóházat fali átvezetőjének kialakításához a vezérlőszekrény összeszerelése során.

Három fontos szempontot kell mérlegelni a krimpelés kapcsán. A megfelelő érintkező és kábel megválasztása mellett a javasolt krimpelő szerszám megfelelő használata is elengedhetetlen. A HARTING krimpelő szerszámával megoldások széles skáláját biztosítjuk ahhoz, hogy az igényei szerint munkálhassa meg a HARTING érintkezőket. Például, valamennyi szerszámunk megfelel a DIN 60352-2 számú szabvány előírásainak. A krimpelés előnyeiről és a megfelelő tesztelési eljárásokról bővebben itt olvashat.

A krimpelési technológia előnyei

• Gázzárás:  Az elemeket olyan szorosan préselik egymáshoz, hogy ne legyen közöttük hézag. Ez azt jelenti, hogy sem folyadék, sem gáz nem hatolhat be az érintkezési ponton.
• Állandó krimpelési minőség:  professzionális krimpelő szerszám használata esetén sokszor ismételhető
• Sebesség:  Gyorsabb, mint a többi vezetékrögzítési technika
• Nagy mértékben automatizálható:  egyszerűbb a kábelkötegek és interfészek előzetes összeszerelése
• Kompakt:  nagyobb érintkezősűrűség érhető el a többi vezetékrögzítési technikához képest

Tippek és trükkök a krimpeléshez

A megfelelő tudás és szerszám birtokában a krimpelés egyszerű és pontos vezetékrögzítési technika. A krimpelés a vezető pontos vágásával kezdődik. A krimpelés első sikeres lépése a tiszta, egyenes és csupasz vágás. A szigetelést a vezető sérülése nélkül távolítsa el. Az eltávolítani szükséges szigetelés mennyisége az érintkező típusának a függvénye. A vezető előkészítését követően a vezető végét a HARTING szerszám segítségével krimpelje a használni kívánt érintkezőnek vagy kábelsarunak megfelelően.

• 0,08 mm² és 10 mm² közötti átmérőjű kábelekhez használható laza, esztergált és lyukasztott, apa és anya érintkezőkhöz
• Szalagon elhelyezett lyukasztott érintkezőkhöz
• 0,14 mm² és 16 mm² közötti kábelsarukhoz
• A kézi krimpelő szerszámok széles választéka a sokféle érintkező megmunkálásához
• Változatos krimpelési technológiák
• A DIN EN 60352-2 szerint tesztelve és engedélyezve
• Ergonomikus markolat minden alkalmazáshoz

• 0,14 mm² és 240 mm² közötti átmérőjű kábelekhez használható laza, esztergált és lyukasztott, apa és anya érintkezőkhöz
• A közepes érintkező mennyiséghez optimalizálva
• A kézi krimpelő szerszámok széles választéka az érintkezők széles portfóliójának megmunkálásához
• Változatos krimpelési technológiák minden alkalmazáshoz
• Valamennyi kezdő szintű álló ipari használathoz és gépi működtetésű alkalmazásokhoz javasolt

• Esztergált, laza apa és anya krimpelhető érintkezőkhöz átalakítás nélkül
• Szalagon elhelyezett lyukasztott érintkezőkhöz
• Automatikus érintkező táplálás és elkülönítés
• Egyszerűen állítsa be a blankolási hosszt és a krimpelési mélységet
• A krimpelési minőség a 4-tengelyes dupla hornyos mechanizmuson alapuló DIN EN 60352-2 szabvány szerint ellenőrizve
• Álló ipari használatra ajánlott
• A magas gyártási mennyiségre optimalizálva

A press-in technológiánk segítségével ismerje meg a forrasztás nélküli vezeték-rögzítés világát. Ez az innovatív eljárás modern, deformálható, rugalmas press-in zónák használatával kompenzálja a tűréshatárokat és teljesíti a rendkívül magas elektromos és mechanikai követelményeket. A szelektív aranybevonatú csatlakozótüskékhez ideális, és a technológia hatékony és gazdaságos megoldásokat kíván a csatlakozási igényeinek teljesítéséhez.

A press-in technológia előnyei

• Elkerülhetők a forrasztási folyamattal járó termikus sokk és a NYÁK meghibásodásának veszélyei.
• A telerakott áramköri lap utólagos tisztítása többé nem szükséges.
• További wrap csatlakozások lehetségesek a hosszú tüskéjű csatlakozók használatával.
• A szelektív aranybevonatú csatlakozó tüskék korlátlan számú, gazdaságos megmunkálása a visszairányú továbbító rendszerekhez - többé nincs szükség kézi forrasztásra!
   

Tippek és trükkök a press-in technológiához

A press-in műveletet függőlegesen végezze. Pontosan illessze össze az alsó és felső szerszámokat, majd lehetőség szerint folyamatosan nyomja össze őket.
Kifejlesztettük a kifejezetten a press-in technológiához szükséges valamennyi készüléket és szerszámot,  különbséget téve a DIN Jel és DIN áram (2,54 mm raszterű) és a press-in csatlakozók - har-bus® HM (2,00 mm raszterű) csatlakozók között.
A DIN jel / áram számára készült press-in szerszámainkat a pontos kialakításuk jellemzi. A felső szerszám lapos és szükség szerint a tartó vagy vezető elemeket biztosítja, míg az alsó hatékonyan támasztja alá a NYÁK lapot és az átmenő furattal ellátott lapot. Az egyszerű tartó és beigazító rendszernek köszönhetően a press-in művelet nem igényel erőt. Az érintkező vezetőink lehetővé teszik a DIN jel apa csatlakozók költséghatékony megmunkálását is.

Press-in szerszámok a press-in csatlakozókhoz - DIN jel / áram.
A felső szerszám igény szerint általában lapos és egyenes, illetve tartó vagy vezető elemmel rendelkezik.

Az alsó szerszám támasztja a NYÁK lapot és lehetőség szerint az átmenő furattal ellátott lapot. Ez biztonságosan elnyeli a fellépő erőt és ezzel védi a NYÁK lapot. Az alsó szerszám fésűs kialakítású, ami egyszerűvé teszi a NYÁK megfelelő elhelyezését.

Az egyszerű tartó és beigazító rendszer tartja ezeket a szerszámokat a szerelvényben. A megfelelő elhelyezést követően könnyedén préselhetők.

A DIN jel érintkező tartók számára kialakított érintkező vezetők elérhetők a press-in csatlakozókhoz, amelyek lehetővé teszik a csatlakozók csatlakoztatását az egyszerű lapos press-in csatlakozóhoz. Így költséghatékonyak és hatékonyak.

A har-bus^® HM típusú csatlakozókhoz készült press-in szerszámok moduláris rendszerként állnak rendelkezésre.
A felső és alsó szerszámok kiválasztása az alkalmazásnak megfelelően történik, majd ezt követően mozgatják őket a megfelelő helyzetbe.
A PICMG szabvány döntő a helyzetbeállításhoz.

Az alkalmazások hihetetlen száma miatt a HARTING kifejlesztett egy egyedi eszközt az áramfelhasználók számára: az érintkező vezetőt. Ez azt jelenti, hogy valamennyi érintkező vezető könnyen és hatékonyan megmunkálható a megfelelően illeszkedő érintkező vezető és a felső lapos szerszám segítségével. Ezt a követően az alsó szerszámot a felhasználó állítja elő.

Az előnyei: gyors - hatékony - költséghatékony - fenntartható.

Az egyszerű tartó és beigazító rendszer tartja ezeket a szerszámokat a szerelvényben. A megfelelő elhelyezést követően könnyedén préselhetők.

A press-in technológia egyik előnye az egyszerű javíthatóság. Például, az érintkezők külön javíthatók a tüskék elgörbülése esetén. Bár lehetőség van a teljes press-in csatlakozó kinyomására a NYÁK-lapból.

De lehetőség van a vezeték-rögzítés egyszerű eltávolítására vagy az érintkezők kiegyenesítésére is.

A HARTING átfogó szerszámportfóliót kínál valamennyi alapvető vezetékrögzítési technikához és összeszerelési lépéshez. A HARTING szerszámaival a munkát gyorsabban, rugalmasabban és pontosabban végezheti, mint eddig bármikor , illetve erőfeszítés nélkül végezheti a szétszereléseket is.

Előnyök:

• Optimális koordináció a szerszámok és az elemek között még pontosságot igénylő alkalmazások esetén is
• Az össze-/szétszerelő szerszámok gyors és egyszerű használata időt takarít meg
• Az elemek beszerelése nem okozza azok sérülését
• Garantálja az alkalmazások megfelelő működését

• A HARTING elemek szereléséhez
• A megfelelő összeszerelés elősegítéséhez
• Az érintkezők behelyezéséhez
• Ergonomikus kialakítások
• A legszigorúbb követelményekre tervezve

• A HARTING elemek kiszereléséhez
• A pontos végső összeszerelés elősegítéséhez
• Az érintkezők szétszereléséhez
• Könnyen kezelhető
• Ergonomikus kialakítás
• A legszigorúbb követelményekre tervezve

Kérdése van a termékeinkkel kapcsolatban, illetve tanácsra van szüksége? Készséggel állunk rendelkezésére!