디지털 트윈의 백본
PLM(제품 수명주기 관리) 시스템이 디지털 트윈 구현에 기여하는 법
제품 수명주기 관리 (PLM) 시스템에 대한 클레멘스 뵐핑어 공학박사(Dr. Ing. Clemens Wölfinger)와 tec.news와의 대화
제품 수명주기 관리(PLM) 시스템은 디지털 제품 데이터를 연결하고, 디지털화된 프로세스를 구현하며, 제품 수명주기 전반에 걸친 제품 관련 정보 흐름을 통제하는 데 필수적인 전제조건입니다. 디자인 및 개발부터 생산까지 데이터 품질과 효율적인 프로세스를 보장하며, 전문적인 제품 관리, 유지보수, 예비 부품 확보는 디지털화의 성공적인 구현을 위한 중요한 단계입니다. 따라서 PLM 시스템은 디지털 트윈을 위한 필수적인 전제조건입니다.
디지털 트윈은 제품 개발, 생산 및 제품 유지보수 분야 전체를 혁신하고 있습니다. 전문적인 구현을 전제로 한다면, 디지털 트윈의 세 가지 변형은 제품 개발, 생산 및 유지보수를 현저히 빠르고 비용 효율적으로 수행할 수 있게 하며, Industry 4.0으로 나아가는 과정에서 중요한 역할을 하고 있습니다.
"디지털 제품 트윈(Digital Product Twin)", "디지털 생산 트윈(Digital Production Twin)" 및 "디지털 성능 트윈(Digital Performance Twin)"은 소위 자산 관리 셸(Asset Administrative Shell) 내에서 결합되어 디지털 레드 스레드로 연결됩니다.
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디지털 제품 트윈(Digital Product Twin)은 새로운 제품의 설계와 개발을 포함하여, 프로토타입의 필요성을 감소시키고, 비용 효율적인 제품 검증을 가능하게 합니다.
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디지털 생산 트윈(Digital Production Twin)은 생산 공정, 매개변수 및 도구의 개발, 최적화 및 유효성 검증을 지원합니다.
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디지털 성능 트윈(Digital Performance Twin)은 개별 실제 제품의 디지털 표현이며, 엔드-투-엔드 데이터 수집을 가능하게 하여 제품 수명주기 전반에 걸쳐 데이터 활용을 가능하게 합니다.
제품 수명주기 관리는 디지털 트윈의 모든 형태에 대한 기반이 됩니다. 이는 해당 제품과 그 구성 요소에 대한 모든 정보를 포함합니다. 이러한 데이터의 디지털화는 현재 제품 데이터 관리 및 CAX 시스템 도구에 의해 가능해집니다.
프로세스의 디지털화로 중요한 한 걸음을 더 나아갈 수 있게 되었습니다. 이로써 모든 제품 데이터를 준비하고 연결하여 각각의 과정과 수명주기 단계에서 기록하는 것 뿐만 아니라 이 데이터를 모든 단계에서 활용할 수 있게 됩니다. 이를 위해 PLM 시스템이 필요하며, 해당 시스템은 제품 수명주기 전반에 걸쳐 모든 관련 데이터를 매핑하고 의미 있는 방식으로 연결하여 완전히 활용 가능하게 만듭니다.
이 모든 것은 디지털 트윈의 구체적 이점과 결과적으로 기본 PLM 시스템에 대한 투자의 필요성을 더해줍니다:
설계, 개발, 생산, 유지보수 및 추가 개발과 관련하여, 프로세스는 가속화되고 비용이 절감되어 수익성이 향상됩니다. 동시에 지속적인 제품 개선이 가능하며, 이로 인해 안전성, 유연성, 진화성, 효과성, 효율성 및 유지 관리에 영향을 미칩니다. 이 모든 것은 글로벌 기업의 맥락에서 공급 업체와 고객과 효과적으로 협력하는 목표를 가지고 있습니다.
HARTING이 현대적인 PLM 시스템에 의존하고 전문적으로 이를 도입하는 것은 성공을 포함하여 이를 위한 좋은 이유입니다. 이를 통해 HARTING은 디지털 트윈을 위한 길을 열고 있습니다.