Soluções de Ethernet Industrial

A Ethernet está se tornando o protocolo de comunicação universal em cada vez mais áreas. Descubra a linha de produtos HARTING para conectividade e cabeamento para Ethernet industrial.

Milhares de clientes confiam na HARTING. Explore nossos casos de uso e exemplos de clientes.

Este prático Guia de Seleção em PDF proporciona um panorama completo da enorme gama de produtos HARTING no grande mercado de conectividade da Ethernet Industrial. (PDF | 10 MB | 36 páginas)

Destaque para ambientes adversos: desafios a serem superados pela conectividade Ethernet industrial

As instalações de Ethernet industrial são implementadas em quase todos os lugares. A conectividade deve garantir uma transmissão segura e confiável, mesmo nos ambientes industriais mais adversos. Joachim Finke e Heiko Meier fornecerá uma visão geral dos desafios específicos a serem superadosOn-demand: assista a mais sessões da Semana Industrial Ethernet da HARTING

Conectividade ethernet PCB inovadora e de alto desempenho

Miniaturizado, compacto & potente! A inovadora conectividade PCB da HARTING permite novas possibilidades no design de dispositivos. Saiba mais sobre o Grupo de Tecnologia HARTING Gerentes de produto Nikolaj Ponomarjow, Marian Dümke e Maximilian Rohrer. On-demand: assista a mais sessões da Semana Industrial Ethernet da HARTING

Isto pode poupar 25% de tempo na instalação da infraestrutura Ethernet.

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Devido ao soquete do dispositivo 70% menor em comparação ao conhecido RJ45, o ix Industrial^® oferece a interface padronizada perfeita para Gigabit Ethernet. Combinando excelente blindagem, robustez e desempenho excepcional, o ix Industrial^® é a escolha perfeita para dispositivos miniaturizados.

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Transmissão Ethernet por meio de apenas um par de cabos de cobre. A SPE (Ethernet de par único) é a tecnologia perfeita para conectar dispositivos de campo à rede Ethernet. A tecnologia Single Pair Ethernet é implementada com rapidez, economia de espaço, baixo custo e facilidade. Equipar sensores simples, câmeras e mais com interfaces de Ethernet posiciona a SPE como o facilitador de assuntos tais como a Indústria Integrada e a IIoT.

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O sistema ^preLink® é uma solução de cabeamento fácil para todos os fins, rápida & para a indústria, automação predial e TI. Trata-se também de uma solução que pode ser usada com igual eficiência em todas as aplicações.

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As interfaces M8 e M12 combinam três grandes vantagens em aplicações industriais de ethernet sobre a familiar interface RJ: um alto grau de proteção IP, necessidade muito baixa de espaço e um sistema de contato macho/fêmea à prova de vibrações. Utilizado em cabeamento de edifícios industriais, construção de máquinas, particularmente em aplicações ferroviárias.

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A série Han-Modular^® foi projetada para combinar potência, dados e sinais em um único conector. O sistema multifacetado de insertos, contatos, frames, carcaças e bases, bem como acessórios, atende às exigências individuais do cliente. O cliente pode escolher entre mais de 100 módulos de conectores diferentes.

Dentro desta família de produtos muito compacta e econômica, a HARTING oferece agora insertos com código M12 D e M12 X para diferentes campos de aplicação.

O conector industrial Han^® 3A é reconhecido pela resistência e versatilidade, além de ser usado nos mercados de máquinas, robótica, transporte e energia. Você encontrará uma versão adequada para a sua necessidade de uso em ambientes industriais severos. Os insertos de contato RJ45 ^Han® 3 A estão disponíveis para diferentes taxas de transmissão Ethernet para todos os tipos de aplicação.

No início da década de 1970, a ALOHAnet, a primeira rede de dados de rádio do mundo, começou a funcionar nas ilhas havaianas. Em 1970, o professor da Universidade de Honolulu, Norman Abramson, estava procurando uma solução de comunicação barata para os vários locais da universidade nas ilhas vizinhas.

Este primeiro protocolo, que disparava pacotes de dados sobre duas bandas de freqüência ao acaso a fim de evitar colisões, constituiu a base para o que mais tarde se tornaria a Ethernet. Naquela época, poucas pessoas poderiam imaginar como este desenvolvimento, apelidado de ALOHAnet, formaria um dia a base da comunicação para a produção industrial internacional. Atualmente, a produção industrial não é mais concebível sem a ubíqua Ethernet. Os requisitos para transmissão de dados em ambientes de automação estão aumentando constantemente e se refletem quantitativamente no número de nós de Ethernet instalados. Hoje, a Ethernet com suas variantes de Ethernet industrial se tornou o padrão de comunicação mais utilizado em plantas industriais – e a tendência continua a aumentar. Isto torna a infraestrutura de interfaces e cabeamento seguros ainda mais importantes.

Ao mesmo tempo, os ambientes de automação continuam a se unir com o mundo de TI, antes distintos. O objetivo é processar altas taxas de dados de todas as áreas da empresa de forma prática e usá-las em algoritmos inteligentes. O objetivo da automação sempre foi aumentar a flexibilidade e a produtividade. A conexão de todas as máquinas industriais entre si e com TI permite que os dados obtidos das máquinas sejam visualizados, ao mesmo tempo em que permite que as previsões sejam feitas com o uso de avaliações inteligentes. Onde meu processo precisa ser ajustado? Onde se esconde o potencial de otimização?
A avaliação de dados com suporte de TI abre possibilidades completamente novas para otimização. A digitalização do nível de campo também traz modelos de negócios ou serviços completamente novos que antes eram impensáveis. Os modelos pay-per-part ou a ativação baseada em software de funções adicionais em máquinas são apenas dois exemplos.

Como excelente condutor elétrico disponível em quantidades suficientes, ele é o padrão estabelecido para a transmissão de todo tipo de corrente.

Este também é o caso dos cabos de dados para redes Ethernet. Ao longo das décadas, novos padrões foram estabelecidos em taxas de transmissão que anteriormente eram consideradas impossíveis. O trançado inteligente dos pares de fios e os conceitos eficientes de blindagem possibilitam atualmente taxas de transmissão de até 40 Gbit/s, o que corresponde ao padrão Cat.8.1/8.2. O que você encontra aqui são quatro pares de fios de cobre trançados, que somam um total de oito fios que transmitem dados. Isto divide o fluxo de dados em vários caminhos. O trançado e a blindagem mencionados anteriormente possibilitam as altas freqüências, porém as freqüências atualmente possíveis estão ou foram esgotadas. Os últimos desenvolvimentos em Ethernet de par único estão abrindo novos caminhos nesta área, mas falaremos disso mais tarde.

Tem sido dito repetidamente que o cobre como meio de comunicação será substituído por opções alternativas de transmissão num futuro próximo. Mas será que o cobre está realmente perdendo sua posição ou, melhor dizendo, está pronto para se tornar a base de todos os planos da IIoT? A transmissão elétrica é o fator comum a todas as soluções com base em cobre. Ele estabelece limites físicos para as freqüências utilizáveis e para o comprimento da transmissão. 1/10/25/40 Gbit/s acima de 100 metros é o limite conhecido para Ethernet via cabo de cobre.

Para contornar esta limitação com relação à taxa de transmissão e ao comprimento de transmissão, e também para conectar sistemas móveis com Ethernet, os condutores de fibra óptica são agora utilizados tanto quanto os sistemas de rádio sem fio. Já faz alguns anos que as fibras ópticas e a WLAN são consideradas o meio de comunicação futuro que vai substituir os cabos tradicionais. Mas esse realmente é o caso?

Honestamente: Com cabos de fibra óptica, altas taxas de dados podem ser transmitidas por muitos quilômetros de distância, e isso sem a blindagem complexa para controla a Compatibilidade Eletromagnética (CEM). WLAN combina a transmissão de gigabit com a capacidade de movimento independente do cabeamento fixo. Se um ponto de acesso de WLAN já tiver sido conectado, novos dispositivos conectam-se rapidamente sem fio. No entanto, até lá, a instalação do ponto de acesso é cara e precisa de uma conexão a cabo. Infelizmente, o usuário precisa aceitar algumas desvantagens decisivas ao utilizar essas tecnologias. As fibras ópticas devem ser conectadas sob condições muito limpas a fim de evitar o enfraquecimento de sinal devido a contaminação. De mesmo modo, nenhuma tensão pode ser transmitida além dos dados. Um dispositivo ainda precisa de mais cabos de cobre para a fonte de energia.

O mesmo serve para os dispositivos WLAN. As soluções móveis muitas vezes dependem de baterias recarregáveis ou de uma fonte de alimentação conectada por cabo de cobre, o que acaba por anular a vantagem da mobilidade. Outra questão é o impacto ambiental das baterias recarregáveis, que está cada vez mais em foco nos dias de hoje. Além disso, uma série de outras questões devem ser consideradas: a transmissão em tempo real não é garantida e a taxa de dados é reduzida dependendo da localização e do número de destinatários. Qual o nível de segurança dos meus dados quando enviados sem fio e qual o nível de exposição à radiação em áreas sensíveis? Esses são problemas que podem ser firmemente negligenciados com o cabo de cobre clássico. A Ethernet sobre quatro ou oito fios oferece até 100 watts de fornecimento de potência no dispositivo via Power over Ethernet (PoE) e em muitos casos torna desnecessária uma fonte de alimentação adicional. Se a aplicação possibilitar, é sempre preferível a solução de cabo único. Esta característica faz a diferença, especialmente sob condições severas do nível de campo. Durante o curso de desenvolvimento da IIoT, cada vez mais sensores inteligentes e outros participantes são realocados para as máquinas e requerem alimentação de dados e potência com menos espaço. Um novo desenvolvimento

EXEMPLO:
Sensor de visão compacto com conformidade PROFINET

Estes sensores de visão fornecem imagens de alta resolução e, portanto, a interface de dados deve ser projetada para Gigabit Ethernet. Robustez e um pequeno espaço para instalação são outras exigências. A interface ix Industrial® é adequada para aplicações IP20 simples ou a M12 X-codificada como uma interface IP65/67 à prova d'água e de poeira. Ambas interfaces também são compatíveis com PROFINET.

EXEMPLO:
Interfaces de dados sobre robôs na fabricação de automóveis

Neste ambiente, interfaces muito robustas e facilmente substituíveis são necessárias, pois os pacotes de cabos se desgastam ao longo de sua vida útil devido à flexão permanente e à tensão de torção causada pelo movimento rápido dos robôs. O Han® PushPull variante 14 na versão de metal é perfeito para isso. Graças ao mecanismo de travamento PushPull, os pacotes de cabos podem ser substituídos muito rapidamente, minimizando os tempos de parada. Além disso, esta versão está disponível com RJ45 ou recipientes de dados ópticos, bem como com sinais e energia. Em outras palavras, isto faz dela a interface ideal para as linhas de vida de dados, potência & sinais. Ademais, a interface é compatível com AIDA e PROFINET.

EXEMPLO:
Engenharia mecânica e de instalações