Forenklet installation af kontrolskabe
Maskinproducenter kan spare en masse tid og kræfter under installationen, hvis systemerne ikke længere leveres med åbne kabelender på den traditionelle måde. En globalt aktiv producent af specialmaskiner til farmaceutiske produkter udstyrer derfor sine maskiner med præmonterede kabelledningsnet, der er direkte forbundet til kontrolskabet ved hjælp af stik. Dette forhindrer kabelfejl og reducerer installationstiden med mere end 30 procent.
"Over 80 procent af specialmaskinerne eksporteres. Der er dog meget ofte mangel på kvalificeret personale under installationen og idriftsættelsen på stedet. Det kan blive meget dyrt, hvis nogen skal rejse ekstra for at udbedre ledningsfejl", siger René Heiden, driftschef hos SUATEC GmbH, og beskriver en typisk installationsudfordring på internationale byggepladser.
SUATEC GmbH med over 50 medarbejdere skaber automatiserings- og tekniske løsninger til proces- og anlægsteknologi. Dette omfatter også kontrolskabskonstruktion til producenten af specialmaskinen. "Maskinen er forbundet med et kabelsæt bestående af 50 individuelle kabler. Hvert kabel har yderligere 4 til 25 individuelle tråde, som derefter skal afisoleres, forsynes med kontakter og kables på stedet. Det er her, der sker fejl. Maskinproducenten ønskede at forhindre dette ved at forenkle kablerne ved at præmontere dem med stik", forklarer SUATECs fabrikschef.
Tilslutning af præmonterede kabelledningsnet direkte til kontrolskabet
Guido Steenbock (HARTING, til venstre) og Rene Heiden (SUATEC GmbH, til højre) om det fælles projekt. Producenten af specialmaskiner ønskede at forenkle kabelføringen og levere sine systemer formonteret med stik.
Det store antal forbindelser og det deraf følgende høje antal stik fra hver maskine til kontrolskabet var en udfordring. SUATEC GmbH har i samarbejde med stikspecialisten HARTING udviklet en metode til at føre kabelsættene direkte ind i styreskabet. Kontrolskabet er udstyret med et særligt printkort til dette formål. Den erstatter en klemrække med 200 individuelle lavspændingskontakter. Lavspændingskablerne er nu tilsluttet direkte til printkortet. Dette printkort leveres med præmonterede adaptere, der passer direkte ind i kontakterne på HARTING industristik. HARTING leverer også de præmonterede kabelledningsnet samt en rustfri stålplade med tilhørende overflademonterede huse til at rumme stikkene. Løsningen overflødiggør også grænsefladen på kontrolskabets væg og det meste af den interne ledningsføring.
de specialudviklede formonterede kabler til styreskabet, den rustfri stålplade, printpladen, stikkene og de passende kabellængder til tilslutningerne i maskinen blev implementeret som et projekt hos HARTING. Sådanne kundetilpassede løsninger udvikles af en særlig afdeling, HARTING Customised Solutions (HCS). HCS har specialiseret sig i sådanne kundetilpassede løsninger, forklarer Guido Steenbock, salgsingeniør hos HARTING.
Vi har et meget tæt og smidigt samarbejde med HARTING for at sikre, at maskinerne bliver leveret til tiden. Der har ikke været et eneste tilfælde, hvor vi ikke har været i stand til at løse problemerne hurtigt og tilfredsstillende.
Rene Heiden
Suatec GmbH
Der blev afholdt indledende samtaler om styreskabsprojektet mellem specialmaskineproducenten SUATEC GmbH og HARTINGs salgsafdeling. De tekniske krav samt specifikationerne for komponenterne blev derefter afklaret sammen med projekteringsafdelingen i HCS, koncepter blev diskuteret, prøver blev produceret og til sidst blev en pilotserie med prototyper afprøvet. Efter frigivelsen blev de endelige elektriske og EMC-afprøvninger udført.
Installationstiden er reduceret med mere end 30 procent
For producenten af specialmaskinen er de præmonterede kabelledningsnet med de monterede stik en vigtig fordel. Ved at overflødiggøre en klemrække og den direkte tilslutning til en printplade behøver 200 kontakter ikke længere at blive tilsluttet individuelt. Kablerne kan seriefremstilles og er allerede udstyret med tilsluttede stik. "Alt er således forberedt til montering på stedet. Montering af kablerne er ikke længere kompliceret. Det reducerer montagetiden med mindst 30 procent", siger fabrikschefen hos SUATEC GmbH og opremser fordelene. Fabrikschefen nævner den ensartede kvalitet, som den standardiserede og kvalitetssikrede løsning giver, som en yderligere fordel. Dette forhindrer kabelfejl og sparer tid og penge.
producenten af specialmaskiner anser det for vigtigt, at både kabelsamling og stik samt komponenter som f.eks. rustfri stålplader og printplader kommer fra én kilde. Alle komponenter blev matchet og testet af HCS, tilføjer Guido Steenbock fra HARTING. René Heiden fra SUATEC GmbH finder det tætte samarbejde vigtigt: "Vi arbejder meget tæt og smidigt sammen med HARTING for at sikre, at maskinerne leveres til tiden. Der har ikke været et eneste tilfælde, hvor vi ikke har været i stand til at løse problemerne hurtigt og tilfredsstillende".
"Takket være HARTING-løsningen er alt forberedt til montering på stedet. Montering af kablerne er ikke længere kompliceret. Det reducerer montagetiden med mindst 30 procent", siger René Heiden, fabrikschef hos SUATEC GmbH, og opremser fordelene.
SUATEC GmbH med over 50 medarbejdere skaber automatiserings- og tekniske løsninger til proces- og anlægsteknologi. Dette omfatter softwareudvikling, visualiserings- og kontrolsystemer samt konstruktion af kontrolskabe. Virksomheden er beliggende i Büchen omkring 50 km fra Hamborg. SUATECs udvalg af tjenester omfatter kontrolsystemer, automatiseringsløsninger og ingeniørarbejde til bryggeri- og mejeriteknologi, energi- og varmeteknologi, fødevare- og medicinalindustrien og andre industrielle automatiseringsapplikationer.