Jak dalej elektryfikujemy produkcję
Ważnym trendem, który w ostatnich latach zyskał na znaczeniu, jest rosnąca elektryfikacja obszaru produkcyjnego. Elektryfikacja umożliwia przedsiębiorstwom uczynienie procesów produkcyjnych bardziej wydajnymi i jednocześnie przyjaznymi dla środowiska. Stosowanie maszyn i systemów elektrycznych może obniżyć koszty energii i zmniejszyć emisję CO2.
Ponadto napędy elektryczne często oferują większą precyzję i elastyczność, co skutkuje lepszą jakością produktu. Warto jednak pamiętać, że elektryfikacja może wiązać się także z wyzwaniami, takimi jak konieczność posiadania odpowiedniej infrastruktury i szkolenia personelu. Jednakże ogólnie elektryfikacja stanowi obiecujące podejście, aby uczynić produkcję bardziej zrównoważoną i wydajną. Elektryfikacja w obszarze produkcyjnym odnosi się do optymalizacji tradycyjnych procesów produkcyjnych poprzez wykorzystanie energii elektrycznej. Może to obejmować przejście od źródeł energii opartych na paliwach kopalnych na energie odnawialne, takie jak energia elektryczna wytwarzana przez wiatr lub słońce, a także wdrażanie maszyn i systemów elektrycznych.
Oto kilka dodatkowych powodów przemawiających za elektryfikacją i odpowiednimi trendami w produkcji:
Niższe koszty elektromobilności: Przejście na pojazdy o napędzie elektrycznym w logistyce i transporcie materiałów odgrywa kluczową rolę w elektryfikacji łańcuchów produkcyjnych.
Presja konsumentów na zrównoważony rozwój: Konsumenci coraz bardziej koncentrują się na towarach produkowanych w sposób zrównoważony. Firmy odpowiadają na te wymagania, elektryfikując swoją produkcję i demonstrując swoją odpowiedzialność ekologiczną.
Badania i rozwój: Inwestycje w badania i rozwój sprzyjają pojawianiu się nowych technologii, które napędzają elektryfikację produkcji i umożliwiają rozwój innowacyjnych rozwiązań.
Rosnąca elektryfikacja produkcji ma transformacyjny wpływ na przemysł. Tylko dzięki wspólnej współpracy przemysłu, rządów i instytucji badawczych możliwe będzie opracowanie innowacyjnych rozwiązań i ustanowienie elektryfikacji jako kluczowego elementu eko-zrównoważonej produkcji.
Przykłady z produkcji w firmie HARTING:
- Napędy wtryskarek są przekształcane z napędów hydraulicznych na elektryczne
- Stosowanie rdzeni elektrycznych zamiast pneumatycznych lub hydraulicznych w formach wtryskowych
- Osiągnięcie rocznych oszczędności na maszynę rzędu: 20 000kWh / 7.5t CO2 (EC)
- Zastępowanie cylindrów pneumatycznych serwomotorami w układach montażowych
- Podłączenie wszystkich systemów do sieci maszyny poprzez V-Lan w celu śledzenia danych dotyczących zużycia (np. energii elektrycznej i sprężonego powietrza)
