發電領域的即插即用
發電、電源傳輸和配電行業 (PGTD) 面臨著各種各樣的挑戰。由於監控發電和配電過程中的各種設備需要進行大量的數據和信號傳輸，可靠的連接顯得至關重要。硬接線並不一定是應對這種挑戰的高效解決方案；相比之下，工業連接器不僅可以克服這些障礙，而且可提供一系列額外的優勢。
硬接線耗費時間，需要較多的人力和較高的成本。電源網絡需要較短的反應時間；子系統需要安全並平穩地運行。
為滿足這些要求，使用工業連接器非常有用。它們不僅可降低佈線成本，而且允許更快的現場建造、調試和維護過程。
傳統上，硬接線被視為服務於發電、電源傳輸和配電行業 (PGTD) 的可行選項。然而，由於多種原因，最近市場已經轉為使用即插即用的解決方案。連接器化可以避免猜測，特別是在需要開關和控制設備並行操作的地方。此外，它增加了安全性，因為每個連接器都有編碼選項。因此，連接的兩側僅能與合適的對應物互配。
選擇基於連接器的佈線而非硬接線，這樣在產品生命週期的每一步都能得到優勢。
1. 安裝時間
如果成排的開關櫃或者更大的開關櫃進行了硬接線，那麼，將它們發送給供應鏈中的客戶或者直接發往建築工地之前，必須將它們拆卸為可運輸的大小。為重新裝配，客戶傾向於僱傭電工或轉包商，而他們對設備本身和特殊工具的熟悉程度通常不如製造商團隊。最終，這可能導致現場測試的失敗和冗長的再評估過程。
2. 人工成本
硬接線常常會產生額外的人工成本。部件的裝配、測試和維修會花費大量時間和人力，並需要具有特殊技能的員工。連接器的使用極大地降低了成本，因為它提高了效率並節省了時間和人力。
3. 維護
通過使用連接器而非硬接線，發電和電源傳輸設備及其子系統更易於維護。在現場，工程人員僅需從應用上解開零件並用已預測試的新零件將其替換。
4. 設計和投產準備時間
通過使用模組，電源、控制和數據傳輸可在一個連接器中並行進行。相關觸點和嵌件專門針對高電壓/電流、熱電偶、Profibus 或乙太網傳輸進行設計。模組化原則提高了靈活性並節省了設備的空間，使得專家更易於根據諸如數字化、模組化或微型化等最新技術和趨勢設計輸電線路網內的應用。
