Производитель специального оборудования оптимизирует сборку шкафов управления

Производители производственных линий могут сэкономить много времени и сил во время монтажа,  в случае отказа от использования стандартного кабеля с последующим монтажом на месте эксплуатации. Поэтому ведущий в мире производитель специального оборудования для фармацевтической продукции оснащает свою технику готовыми кабельными сборками, которые напрямую подключают к шкафам управления с помощью соединителей. Это предотвращает ошибки в соединениях и сокращает время на установку более чем на 30 процентов.

«Более 80 процентов специального оборудования идет на экспорт. Однако зачастую на месте установки и ввода в эксплуатацию не хватает квалифицированного персонала. Если кому-то придется специально приезжать для того, чтобы устранить неверные подключения, это может обойтись очень дорого», – говорит Рене Хайден, производственный директор компании SUATEC, описывая типичные сложности при проведении монтажных работ на строительных объектах во всем мире.

Компания SUATEC GmbH насчитывает более 50 сотрудников и создает автоматизированные и конструкторские решения для обрабатывающего и производственного оборудования. К ним относится и сборка шкафов управления для производителей специального оборудования и производственных линий. «Этот станок подключен с помощью кабельной сборки, состоящей из 50 отдельных кабелей. В каждом кабеле находится от 4 до 25 отдельных жил, которые затем нужно зачистить, оснастить контактами и подключить на месте. Именно здесь возникают ошибки. Производитель станков хочет предотвратить такие ошибки, оптимизировав подключение кабелей и поставляя своё оборудование сразу оснащенное соединителями», – объясняет руководитель производства SUATEC.

Подключение готовых кабельных сборок прямо к шкафу управления

Большое число соединений и соответствующее количество соединителей от каждой единицы оборудования к шкафу управления создавали сложности. Компания SUATEC в сотрудничестве с компанией-специалистом в соединителях HARTING разработала способ прокладки кабельных сборок непосредственно внутри шкафа управления. Для этого шкаф управления оснащен специальной печатной платой. Она заменяет собой клеммную колодку с 200 отдельными низковольтными контактами. Низковольтные кабели теперь подключены напрямую к печатной плате. Эту печатную плату поставляют уже оснащенной подходящими переходниками, которые напрямую замыкаются с контактами промышленных соединителей HARTING. HARTING также поставляет готовые кабельные сборки и плиту из нержавеющей стали с сопутствующими накладными блочными кожухами для подключения соединителей. Это решение устраняет необходимость в интерфейсе на стенке шкафа управления и большей части внутренней проводки.

«Готовые кабели для шкафа управления, плита из нержавеющей стали, печатная плата и кабели соответствующей длины для подключения оборудования были специально спроектированы в рамках проекта в компании HARTING. Такие индивидуальные решения разрабатывает особое подразделение – HARTING Customised Solutions (HCS). Оно специализируется на таких решениях», – говорит Гуидо Штеенбок, инженер по сбыту в компании HARTING.

Предварительные переговоры об этом проекте подключения шкафов управления проводились между производителем специального оборудования SUATEC и отделом продаж HARTING. Затем с отделом проектирования HCS согласовали технические требования и технические характеристики компонентов, обсудили концепцию и изготовили образцы, после чего провели испытания пробной серии прототипов. После одобрения провели окончательные электрические испытания и испытания на электромагнитную совместимость.

Сокращение времени на установку и подключение более чем на 30 процентов

Для производителя специального оборудования готовые кабельные сборки с установленными соединителями – важное преимущество. Благодаря отказу от клеммной колодки и прямому соединению с печатной платой больше не нужно отдельно проводить 200 контактов. Можно серийно производить кабели, уже оснащенные соединителями. «Таким образом, все готово для монтажа на месте. Сборка кабелей больше не представляет никакой сложности. Это сокращает время на сборку и монтаж не менее чем на 30 процентов», – говорит руководитель производства SUATEC, перечисляя преимущества. Руководитель производства также упоминает еще одно преимущество – стабильное качество, обеспечиваемое стандартизированными и проверенными решениями. Это предотвращает ошибки в соединениях и экономит время и деньги.

«Данный производитель специального оборудования считает важным, что кабельные сборки и соединители, а также такие компоненты, как плиты из нержавеющей стали и печатные платы, поставляются одним разработчиком и производителем. Все компоненты были адаптированы друг к другу и испытаны подразделением HCS», – добавляет Гуидо Штеенбок из компании HARTING. Рене Хайден из SUATEC говорит о важности тесного сотрудничества: «Мы плодотворно работали с компанией HARTING, чтобы поставить оборудование вовремя. Не было ни одного случая, когда мы не смогли бы быстро и эффективно решить возникающие вопросы».