Rdzeń cyfrowego bliźniaka

Jak systemy zarządzania cyklem życia produktu (PLM) umożliwiają tworzenie cyfrowego bliźniaka

tec.news rozmawia z dr inż. Clemens Wölfinger o systemie zarządzania cyklem życia produktu (PLM)

System zarządzania cyklem życia produktu (PLM) jest podstawowym warunkiem powiązania cyfrowych danych o produkcie, wdrożenia zcyfryzowanych procesów i kontrolowania przepływu informacji o produkcie w całym cyklu życia produktu. Najważniejsze kroki w kierunku pomyślnego wdrożenia cyfryzacji to: zapewnienie jakości danych i wydajnych procesów od etapu projektowania i rozwoju po produkcję;  profesjonalna opieka nad produktem; konserwacja i dostarczenie części zamiennych. Wynika z tego, że system PLM jest również niezbędnym warunkiem wstępnym dla funkcjonowania cyfrowego bliźniaka.

Cyfrowy bliźniak rewolucjonizuje całą dziedzinę rozwoju, i konserwacji produkcji, i produktów. Przy profesjonalnym wdrożeniu, jego trzy warianty umożliwiają znacznie szybszy i bardziej ekonomiczny rozwój produktu, produkcję i prace konserwacyjne oraz odgrywają istotną rolę na drodze do Przemysłu 4.0.

„Cyfrowy Bliźniak Produktu”, „Cyfrowy Bliźniak Produkcji” i „Cyfrowy Bliźniak Wydajności” są połączone w ramach tak zwanej powłoki zarządzania aktywami i są połączone cyfrową czerwoną nicią.

Zarządzanie cyklem życia produktu stanowi podstawę cyfrowego bliźniaka we wszystkich jego aspektach. Obejmuje wszystkie informacje, które napływają z odpowiednich poziomów danych i faz dla danego produktu i jego komponentów. Cyfryzację danych umożliwiają obecnie istniejące narzędzia do zarządzania danymi produktowymi oraz systemy CAX.

Cyfryzacja procesów idzie o krok dalej, umożliwia przygotowanie i powiązanie wszystkich danych produktu, aby nie tylko rejestrować je w różnych procesach i etapach cyklu życia, ale także sprawić, aby te dane były użyteczne we wszystkich fazach. Wymaga to systemu PLM, który mapuje wszystkie istotne dane w całym cyklu życia produktu, łączy je w odpowiedni sposób, a tym samym czyni je w pełni użytecznymi.

To wszystko składa się na konkretne korzyści płynące z cyfrowego bliźniaka, a co za tym idzie konieczność inwestowania w bazowy system PLM:

W zakresie projektowania, rozwoju, produkcji, konserwacji i dalszego rozwoju następuje przyspieszenie procesów, obniżenie kosztów i wzrost rentowności. Równolegle możliwe jest ciągłe doskonalenie produktów, co ma wpływ na bezpieczeństwo, elastyczność, rozwój, skuteczność, wydajność i konserwację. Wszystko to mieści się w kontekście globalnej firmy, której celem jest efektywna współpraca z dostawcami i klientami.

To dobre powody, dla których firma HARTING polega na nowoczesnym systemie PLM i wdraża te system profesjonalnie, w tym optymalizację procesów krytycznych dla sukcesu – a tym samym toruje drogę cyfrowemu bliźniakowi.