Nástroje

Kvalitní připojení je pro tvorbu instalačních aplikací nezbytné. Prvním krokem je odříznutí a odizolování kabelu.
Musí být zachováno přirozené kroucení kabelu.

I během zpracování kabelů je nezbytné optimalizovat a sledovat proces odřezávání a odizolování.

• Žádné prameny nesmějí být rozdrcené, ustřižené ani nesmějí vyčnívat.
• Izolace nesmí být nadměrně poškozená ani odtržená, aby nedošlo ke znehodnocení aplikace.

S našimi odřezávacími a odizolovacími nástroji můžete nejlépe připravit kabely nebo instalační prostředí pro další zpracování rovným řezem bez krimpování.

Vaše výhody:

• Snadné ovládání pro čistý řez
• Málo úsilí pro neomezený výkon
• Ergonomická a kvalitní manipulace pro dlouhou práci

• Ergonomická manipulace pro dlouhou práci
• Multifunkční odizolovací nástroj od 0,03 mm² do 16 mm² s vyměnitelnými břity

• Ruční hydraulické nebo bateriové nářadí je vhodným řešením pro děrování stěnových průchodek v krytech HARTING při stavbě rozvodné skříně.

Při krimpování je třeba vzít v úvahu tři důležité aspekty. Správný výběr kontaktu a kabelu je stejně tak důležitý, jako správné použití doporučeného krimpovacího nástroje. S krimpovacími nástroji HARTING vám nabízíme řadu řešení pro výrobu kontaktů HARTING podle vašich požadavků. Všechny naše nástroje například splňují požadavky normy DIN EN 60352-2. Více informací o výhodách a správných zkušebních postupech pro krimpování najdete zde.

Výhody krimpovací technologie

• Plynotěsnost: Komponenty jsou k sobě přilisovány tak silně, že mezi nimi nejsou žádné mezery. Do styčného bodu tak nemohou pronikat kapaliny ani plyny.
• Konzistentní kvalita krimpování: Profesionální krimpovací nástroje zaručují vysokou reprodukovatelnost.
• Rychlost:  Rychlejší zapojování ve srovnání s ostatními způsoby připojení.
• Velká míra automatizace: Snadnější konfekcionování kabelových svazků a rozhraní.
• Kompaktní spoj: Ve srovnání s ostatními technologiemi připojení lze dosáhnout vyšší hustoty kontaktů.

Tipy a triky pro krimpování

Se správnými znalostmi a správnými nástroji je krimpování jednoduchou a přesnou technikou ukončení. Krimpování začíná správným řezáním vodiče. Úspěšným prvním krokem v procesu krimpování je čistý, rovný a nedeformovaný řez. Pak třeba odstranit izolaci tak, aby nedošlo k poškození vodiče. Množství odstraněné izolace závisí na typu kontaktu. Po přípravě vodiče lze jeho konec zalisovat do určeného kontaktu nebo dutinky pomocí nástrojů HARTING.

• Pro jednotlivé soustružené a děrované male a female kontakty od průměru vodiče 0,08 mm² do 10 mm².
• Pro děrované kontakty na pásku
• Pro dutinky od průřezu 0,14 mm² do 16 mm²
• Široké portfolio ručních krimpovacích nástrojů pro zpracování široké škály kontaktů
• Různé technologie krimpování
• Testováno a schváleno podle DIN EN 60352-2
• Ergonomické rukojeti pro každé použití

• Pro jednotlivé soustružené a děrované male a female kontakty od průřezu vodiče 0,14 mm² do 240 mm².
• Optimalizováno pro střední objemy kontaktů
• Široké portfolio ručních krimpovacích nástrojů pro širokou škálu kontaktů
• Různé technologie krimpování pro každou aplikaci
• Doporučuje se pro základní stacionární průmyslové použití a pro aplikace s využitím elektrického pohonu.

• Pro jednotlivé soustružené male a female krimpovací kontakty bez nutnosti úpravy
• Pro děrované kontakty na pásku
• Automatický přívod a oddělovaní kontaktů
• Jednoduše nastavte délku odizolování a hloubku krimpování.
• Testovaná kvalita krimpování podle normy DIN EN 60352-2 založená na čtyřkolíkovém mechanismu se dvěma zářezy.
• Doporučuje se pro stacionární průmyslové použití
• Optimalizováno pro velké objemy výroby

Objevte svět bezspájkových spojů s naší technologií lisování. Tato inovativní metoda využívá moderní, pružně deformovatelné lisované zóny, které kompenzují tolerance a splňují vysoké elektrické a mechanické požadavky. Tato technologie je ideální pro selektivně pozlacené připojovací kolíky a nabízí efektivní a ekonomické řešení pro vaše potřeby připojení.

Výhody technologie lisování

• Předchází se tepelným šokům způsobeným pájením a s tím spojenému riziku poškození desky plošných spojů.
• Následné čištění osazených desek plošných spojů už není nutné.
• Použitím konektorů s dlouhými připojovacími kolíky je možné vytvořit další ovinuté spoje
• Neomezené ekonomické zpracování selektivně pozlacených připojovacích kolíků pro systémy zadního přenosu – již není nutné ruční pájení!
   

Tipy a triky pro technologii lisování

Lisování musí probíhat ve svislé poloze. Horní a dolní nástroje musejí být vzájemně přesně vyrovnány a proces lisování musí být co nejplynulejší.
Speciálně pro technologii lisování jsme vyvinuli všechna potřebná zařízení a nástroje. Rozlišujeme lisované konektory – DIN signální a DIN napájecí (rozteč 2,54 mm) a lisované konektory – har-bus^® HM (rozteč 2,00 mm).
Naše lisovací nástroje pro DIN signální / napájecí konektory se vyznačují precizním provedením. Horní nástroje jsou ploché a podle potřeby obsahují přidržovací nebo vodicí prvky, zatímco spodní nástroje účinně podpírají desku plošných spojů a průchodky. Díky našemu jednoduchému systému držení a polohování je umožněno snadné lisování. Naše vložky umožňují také nákladově efektivní zpracování signálních konektorů DIN.

Lisovací nástroje pro lisované konektory – signální / napájecí konektory DIN.
Horní nástroj je obvykle plochý a rovný nebo má v závislosti na požadavcích přídržné nebo vodicí části.

Spodní nástroje podpírají desku plošných spojů a pokud možno i průchodky. Bezpečně jsou tak absorbovány vznikající síly a chráněna deska s plošnými spoji. Spodní nástroje mají obvykle hřebenovou konstrukci, protože zjednodušuje umístění desky plošných spojů.

Tyto nástroje lze nyní držet v upínacích přípravcích pomocí jednoduchého systému držení a polohování. Po vyrovnání je lze snadno zalisovat.

Pro vložky kontaktů signálních konektorů DIN jsou k dispozici vložky s technologií lisování, které umožňují zpracování těchto konektorů pomocí jednoduché ploché lisovací zástrčky. Jsou cenově výhodné a efektivní.

Nástroje pro zalisování konektorů typu har-bus^® HM jsou k dispozici jako modulární systém.
Horní a dolní nástroje jsou vybrány tak, aby vyhovovaly dané aplikaci a bylo je možné přesunout do příslušné polohy.
Pro polohování je rozhodující norma PICMG.

Vzhledem k tomu, že v současné době existuje neuvěřitelné množství aplikací, vyvinula společnost HARTING vložku, což je jedinečný nástroj pro zkušené uživatele. To znamená, že všechny vložky kontaktů lze snadno a efektivně zpracovat pomocí odpovídající vložky a plochého horního nástroje. Odpovídající spodní nástroj si poté uživatel vytvoří sám.

Výhody: Rychlé – efektivní – nákladově efektivní – udržitelné.

Tyto nástroje lze nyní držet v upínacích přípravcích pomocí jednoduchého systému držení a polohování. Po vyrovnání je lze snadno zalisovat.

Jednou z výhod technologie lisování je snadná oprava. Jednotlivé kontakty lze opravit, pokud je například ohnutý kolík. Lze však také vylisovat celé lisované konektory zpět z desky plošných spojů.

Je také možné jednoduše odstranit připojovací rámečky nebo narovnat kontakty.

Společnost HARTING nabízí rozsáhlé portfolio nástrojů a nářadí pro všechny zásadní technologie připojení a kroky montáže. S nástroji od společnosti HARTING můžete práci provádět rychleji, flexibilněji a přesněji než kdykoli předtím, takže i náročné montážní úkony zvládnete bez námahy a bez použití síly.

Vaše výhody:

• Optimální koordinace mezi nástroji a součástmi i v přesných aplikacích
• Rychlé a snadné použití nástrojů pro demontáž / montáž šetří čas
• Nedestruktivní instalace komponentů
• Zajištění správné funkce v aplikaci

• Pro montáž komponentů HARTING
• Pro podporu správné instalace
• Pro vkládání kontaktů
• Ergonomické designy
• Navrženo pro nejnáročnější požadavky na přesnost

• Pro demontáž komponentů HARTING
• Pro podporu správné konečné instalace
• Pro demontáž kontaktů
• Snadná manipulace
• Ergonomický design
• Navrženo pro nejnáročnější požadavky na přesnost

Máte dotazy k našim produktům nebo potřebujete poradit? Těšíme se, až se nám ozvete!