Aumento de la disponibilidad de turbinas eólicas
Los instaladores y operadores de turbinas eólicas están sometidos a una estricta exigencia de ahorro de tiempo y reducción de costes. Una turbina eólica que no está lista para su uso, no produce electricidad y no consigue remuneración por suministro a la red.
El diseño de las turbinas eólicas es cada vez más modular. Ello contribuye a flexibilizar su construcción y, al mismo tiempo, agiliza el recambio de sus componentes.
Las unidades individuales solamente se ensamblan para formar una turbina eólica completa una vez que han llegado al lugar de construcción, por lo que los conectores aportan una importante ventaja.
Por ejemplo, las unidades motrices que permiten ajustar el ángulo de las palas del rotor según el viento, además de componentes tales como conjuntos de anillos colectores o frenos del generador, se pueden luego conectar e instalar de manera sencilla y rápida. Gracias al uso de conectores, ya no se requiere un complejo trabajo de cableado manual. Si es necesario realizar trabajos de mantenimiento, el tiempo de inactividad se puede reducir significativamente, ya que las piezas gastadas o defectuosas se pueden cambiar rápidamente gracias a la función plug & play.
Muchos tipos de turbina eólica utilizan una caja multiplicadora para que la velocidad y el par motor coincidan entre el rotor y el generador, optimizando de ese modo la eficiencia de la turbina. Los conectores agilizan la instalación: utilizando cables y conectores premontados como Han-Eco®, Han® HPR o Han® M, se pueden establecer rápidamente las conexiones necesarias entre los trenes de engranajes.
Capota/base Han-Eco®
Capota/base Han® M
Los conectores también resultan útiles para la iluminación de torres. Los componentes del bus de potencia para la iluminación se pueden preinstalar en los segmentos de las torres. A pie de obra, los técnicos de instalación, que no suelen ser electricistas, tan solo necesitan ensamblar los distintos segmentos.
Sus ventajas de un vistazo:
- Reducción de los tiempos de inactividad por mantenimiento y servicio técnico
- Costes de cableado más bajos y puesta en servicio más rápida sobre el terreno
- Menos personal requerido para la construcción a pie de obra
- Menos existencias de piezas de recambio almacenadas gracias a su estandarización
- Los cambios (extensiones, equipamiento adicional, etc.) son más fáciles de hacer in situ