개별 솔루션도 표준화가 필요하다

HARTING에게, 자산 관리 셸(AAS)을 사용한 디지털 트윈(digital twin)의 구현은 해당 구성 요소들과 상위 수준 애플리케이션의 상호 작용을 통해, 시스템에 새로운 기능을 추가하는 논리적인 방법입니다.

구체적으로, 이 기술 그룹은 "SmEC" (스마트 전기 커넥터) 커넥터 적용 액티브 커넥티비티(active connectivity)를 향해 포트폴리오를 확장하고 있습니다. 이번에 처음으로 커넥터의 완전한 디지털 트윈이 구현되어, 수명주기(life cycle) 전반에 걸쳐 구성 요소 상태를 매핑합니다.

한편, 여기에는 커넥터 정보로의 접근도 포함됩니다. 예를 들어, 허용 또는 실제 전류량, 제조업체 정보, 재사용 가능 원자재 관련 정보 등이 포함될 수 있습니다.

다른 한편으로는, 실제 커넥터의 상태는 영구적으로 디지털 트윈과 비교되며, 여기에서 잠금 상태는 특히 중요합니다.

이로써, 모듈식 시스템의 구성 요소로서 커넥터에 대한 라이프 사이클 서비스가 가능하게 되어, 높은 탄성력과 유연성을 얻을 수 있습니다.

인스턴스 관련 관리 셸은 여기에서 기본 전제 조건이며, 이와 관련하여 활성화된 양방향 통신이 필요합니다. 상태에 기반한 잠금 기능은 SmEC의 제품 특징 중 하나입니다. 따라서 전류가 흐르면 커넥터가 잠금 상태가 되어 비상 상태에서 커넥터가 당겨지는 것을 방지합니다.

우리가 처음에 구성 요소들과 상위 수준 애플리케이션 간의 상호 작용을 언급할 때, 이 두 가지 사이의 인터페이스에 대한 문제가 제기됩니다. 구성 요소와 제어 시스템의 조합으로 이루어진 산업 자동화 시스템은 오랫동안 존재해왔습니다. 이들 솔루션은 실시간 성능 측면에서 최고의 성능을 제공하기 때문에 여전히 정당성을 갖습니다.

그러나, 만약 구성 요소와 상위 수준 애플리케이션이 표준화된 인터페이스를 통해 사물인터넷(IoT)을 써서 통신할 수 있다면, 완전히 새로운 시스템이 가능할 것으로 보입니다. 이는 표준화된 인터페이스 양쪽에 서로 다른 분야의 독립적이고 혁신적인 플레이어로 구성된 시장을 만들어낼 수 있습니다. 예를 들어 SmEC의 경우, 커넥터 제조업체, ERP 제조업체, 클라우드 제공업체가 관련되어 있습니다. 이를 통해 가치 사슬을 훨씬 더 유연하게 설계할 수 있으며, 완전한 투명성을 제공하고 제품의 탄소 발자국(PCF)을 매핑하는 등의 기능도 제공할 수 있습니다.

따라서, 관리 셸의 관련 하위 집합은 이에 상응하는 방식으로 표준화되어야 합니다.

현재 DKE(독일 전기 기술 위원회로, 전기 기술 분야의 국가 표준화 기관) 워킹 그룹에서 이에 대한 초기 개념을 다루고 있습니다. 여기에서 초기 중요한 요소로는 정의와 클래스 및 상태 다이어그램이 포함됩니다. 일반적으로, 이러한 커넥터의 실제 인스턴스는 IEC 61984에 기술된 기본 전기 안전 요건을 충족해야 합니다. 구체적인 설계 표준은 애플리케이션별로 다양하며, 기존의 표준화 채널을 통해 두 번째 단계에서 생성될 것입니다.

이렇게 하면, 표준화된 자산 관리 셸을 통해 이러한 원래 순수하게 수동적인 구성 요소들을 확장된 수명주기 서비스에 통합하는 커넥터의 구성 요소 수준에서의 인터페이스가 생성됩니다. 마지막으로, 이러한 발전은 디지털 트윈이 생산 프로세스의 자율 기능을 가능하게 하는 결정적 메타 수준이기 때문에, Industry 4.0의 맥락에서 이해되어야 합니다.